Трубогиб своими руками: размеры, чертежи и фото идеи

Имея дело с трубами нередко появляется необходимость сделать поворот трубы или говоря простыми словами – сделать ей прогиб. Проделать это получится на специализированном станке или придется сделать его в домашних условиях. Проще и недорого будет смастерить трубогиб собственными руками. За счёт этого появится возможность гнуть трубы на требуемый угол и с нужной пропорцией. Применение такого несложного инструментария во многом сделает работу легче и ускорит её.


Содержание

Разновидности приспособлений для гибки труб

Агрегаты для сгиба стальных труб различаются:

  1. По параметру мобильности: стационар и с перспективой переноса.
  2. По типажу привода: ручной вид, электрический, электро гидравлика и гидравлика. Гидроцилиндрические – производятся с особым прижимающим механизмом.
  3. По методике влияния: наматывание, обкатка – роликовый вид, прокатка, арбалетный. Служат для гибки труб под прямым углом.

Автоматизированные модели работают под управлением компьютера и снабжаются калибровочными деталями.

Материалы и инструменты для работы

Для изготовления механических приспособлений понадобятся следующие предметы:

  • схематический чертёж с точными размерами – отыскать его получится в интернете и приспособить под свои потребности;
  • ручной инструментарий – тиски, линейка, молоток, ножовка по металлу;
  • электрооборудование – болгарка, сварной агрегат, дрель.

Составляющие для трубогиба возможно купить по отдельности или подготовить на токарном станке, если имеется такой доступ.

Трубогиб для профтрубы своими руками

Фабричные установки для сгибания труб имеют приличную стоимость. Потому смастерив трубогиб собственноручно вы сэкономите немало средств.

Многие мастера решают сами изготовить такой инструмент. Тем самым вы получаете возможность сэкономить и получить агрегат, который будет целиком соответствовать его намеченным задачам.

Вот другие преимущества трубогиба созданного своими силами:

  • Высокая надёжность. Владелец будет применять только те детали и материалы, в качестве которых он уверен на 100%.
  • Лучшие размеры. Покупка фабричного изделия часто становится компромиссным решением.
  • Простота в обслуживании. Изготовление устройства предоставляет лучшее понимание конструкции, метода функционирования, как делать его ремонт.

Простой трубогиб

Трубогиб простого типа в состоянии смастерить собственноручно любой желающий. Для создания такой незамысловатой конструкции хватит бетонной плиты, сверла по бетонным основаниям и стержней из стали в большущем числе.

Рассмотрим подробнее, как смастерить трубогиб ручного типа без схем и только за три этапа:

  1. На плите из бетона рисуется сетка в виде квадрата с величиной сотовых сторон 4×4 или 5×5 см.
  2. В узлах сетки необходимым сверлом пробуравливаются дырки под железные штыри. Желательно их побольше заглубить.
  3. По завершению процедуры в заготовку забиваются металлические штыри.

В завершение выйдет трубогиб для округлой трубы под прогиб труб диаметром до 25 мм.

Ход работы несложный: труба закладывается меж штырями и гнётся в необходимую сторону.

Радиус искривления можно менять, двигая трубу по диагонали меж железными штырями.

С прижимающим роликом

Трубогиб для ручного действия, с прижимающим роликом, считается аппаратом посложнее. Чтобы смастерить представленный механизм, возможно взять метал или древесные элементы.

Для труб состоящих из умягчённого металла, например, меди, лучшим вариантом станут деревянные ролики, ведь они не оказывают искривление металлу. Эти валики вовсе не трудно сделать на территории дома, если применять фотографии или чертежи агрегатов, находящихся в большущем количестве на сайтах интернета. Как сырьё для создания, возможно взять толстенные доски либо фанеру в 2-3 слоя.

Трубогиб данной структуры, созданный собственными руками – в его основу входят не двигающийся и двигающийся ролики, чем выйдет гнуть округлые трубы, обладающие даже большим поперечником.

Держатель, надёжно закреплённый на основе, должен обладать возможностью крутиться около оси ролика, устроенного по центру. С изнаночной стороны от ролика, что в центре, на держатель закрепляется рукоять, служащая рычагом, потому от её удлинённости зависит придаваемое усилие.

Этот трубогиб даёт возможность делать процедуры с отличающимся радиусом загибания труб.

Намоточного типа

Образцами такого оборудования выступают гидравлические модели трубогибов, применяющиеся для сгиба труб округлого диаметра.

В строении такого прибора имеется мощный шкив, к нему закрепляется труба в месте прогиба. Такой шкив крепится на надёжной станине, а в её основании находится шток, начинающий работать под усилием домкрата.

На штоке за счёт домкрата образуется большое усилие, передающееся на рычаг, вертящийся шкив и накручивающий трубу на него. Рычаг способен без затруднений крутиться около оси шкива и объединяться с ним через дырки, находящиеся по его кругу.

Ещё похожий трубогиб механического типа получится собрать своими силами с применением домкрата реечного вида. Когда используется это устройство, потребуется немало физической силы.

Арбалетного типа

Данным трубогибам присвоено своё наименование за счёт схожести с арбалетом. В структуру такого прибора легла рама, создаваемая за счёт сварки из швеллера и углов.

В середине такой рамы, с закрепляющимися, двумя двигающимися вальцами, находится домкрат, он за счёт особого башмака образует нажим, направляемый на трубу.

Аппараты для сгиба труб с двигающимися вальцами и прижимающим башмаком, часто необходимы для загибания закруглённых труб, ведь трубы остальных видов они способны погнуть и испортить.

Гидравлический с электрическим приводом

Такой агрегат обладает большей производительностью за счёт смены струбцины на узел гидравлики и цепной подачи передающих катушек на приводе электрики.

Использование электричества даёт возможность убрать утомляющий ручной труд и заметно ускорить рабочий процесс. Кроме сказанного, за счёт имеющегося гидроузла и электрической подачи на этом механизме получится в одно время гнуть 2-3 трубы, проделав в верхушечном ролике необходимые пазы.

Обустройство электрофицированного станка для деформации труб своими силами выполняется за счёт следующих работ:

  1. На выравненном основании монтируется подающий вал.
  2. На краю вала закрепляется шкив для подачи через ремень, передающийся на ротор электромотора.
  3. На другом краю устанавливается ведущая звездочка для передачи цепкой.
  4. На нужном промежутке от первоначального вала устанавливается второй, на нём закрепляется ведомая звездочка. Стоит упомянуть, что когда вместо шарикоподшипников на боковинах к основе заварить пластины из стали в виде трапеции, тогда можно применять не валы, как двигательный механизм, а привычные канатные ролики.
  5. Закрепляется формирующий ролик – вверху или внизу, в надлежащем отверстии. Роликовый вал оказывается в нишах пластин или рамки в виде буквы П. На продвижение ролика создаёт ограничение шток поршня и промежуток трубы.

Сгибание труб без трубогиба

Для осуществления прогибания по площади круглой трубы, понадобятся железные ролики с ложбинами под монтаж колечек из каучука. Обладая комплектом упомянутых выше роликов выйдет обслужить трубы разного ассортимента.

Ролики с ложбинками в форме квадратов позволяют прогнуть и проф трубу.

Метод нагревания состоит в том, что требуемая для отделки делянка нагревается паяльной лампой до t: 350 – 400 градусов. В итоге повышается пластичность, что даёт возможность уменьшить верхний, возможный порог усилий. Сила искривления уменьшается и это позволяет собственноручно согнуть утолщённую или проф трубу.

Качество плоскости для трубы из стали снизится. Потому после обрабатывания нужно задействовать шлифовку или пескоструйную процедуру.

Трубу, сделанную из меди или алюминия большого сечения, гнут таким методом. До этого прогревается участок изгиба. В трубу засыпается песок, а потом вода. По завершению прогрева труба загибается по шаблону планируемой кривизны.

На внутренней делянке обрабатываемой трубы делаются надрезы, нужной ширины, после того труба загибается, здесь краям надрезов полагается сомкнуться. За счёт электрической сварки швы на трубе завариваются. По данной методике возможно изгибать трубы разнообразных размеров и в нужную сторону.

Любой агрегат для гибки труб оказывается нетрудным устройством, его действие основывается на базовых законах механики. Когда необходимость в сгибании стальных, нержавеющих и остальных типов труб появляется нечасто, тогда получится обойтись и ручным механизмом. Самостоятельно изготовить трубогиб не представляется сложным делом. Применив нужные материалы, инструмент, необходимые чертежи и желание, у вас получится его сделать. На работу уйдёт немного времени, но вы получите удобный механизм, который вам пригодится.

Фото самодельного трубогиба

 

Автор статьи:
Добавить комментарий